冷卻塔混凝土的腐蝕機理

冷卻塔混凝土（tǔ）的腐蝕機理

混凝土的碳化是混凝土所受到的（de）一種化學腐蝕。空氣中CO2氣滲（shèn）透（tòu）到混凝土內，與其堿性物質起化學反應後生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低（dī）的過程稱為混凝（níng）土碳化，又稱作中（zhōng）性化，其化學反應為：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣（gài），使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶（róng）液，其堿性介質對鋼筋（jīn）有良好的保護作用，使鋼筋表麵生成難溶的Fe20 3和Fe304，稱為純化膜。碳化後使混凝土的堿度降（jiàng）低，當碳化超過混凝土（tǔ）的保護層時，在（zài）水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的（de）保護作用，鋼筋開始生鏽。可見，混凝土碳化作用（yòng）一般不會直接引起其性（xìng）能的劣化，對於（yú）素混凝土（tǔ），碳化還（hái）有提高混凝土耐久性的（de）效果，但對於鋼筋混凝土來說，碳化會使混凝土（tǔ）的堿度降低，同時（shí），增加混凝土孔溶液中氫離子數量，因而會使混凝土對鋼筋的保護作用減弱。

在電廠由（yóu）於雨水、霧（wù）氣及濕熱蒸氣與空氣中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的滲透會極大（dà）地加劇混凝土（tǔ）結構的腐蝕。其（qí）作用過程如下：

a) 酸性氣體的侵入

在水（shuǐ）分浸透的（de）同時，由於酸氣（S02 、S03、H2S、C02）、氯離子及（jí）微生物產生的酸（suān）等的滲透引起混凝土中性化。

b) 鋼筋的腐（fǔ）蝕

由於浸入的水、氣、氯離子等，造成鋼筋被腐蝕。即使不中性化，鋼筋（jīn）表層所含水分，也會使鋼筋發生（shēng）腐蝕。

c) 裂紋（wén）產（chǎn）生

由於鋼筋（jīn）被腐蝕、體積膨脹（zhàng）（2.5倍），混凝土產生裂紋。

d) 強（qiáng）度（dù）降低

腐蝕物質從裂紋處進一步浸入，加速鋼筋的腐（fǔ）蝕、體積膨脹，從而降低混凝土（tǔ）強度。

總之，腐蝕會造成混凝土結構的強度降低，從而大大縮短（duǎn）冷卻塔的使用壽命。

注: 采用防（fáng）腐塗料對冷卻塔混凝土結構防腐是一種行之有效的措（cuò）施，可以起（qǐ）到以下作用 --- 在砼表麵形成致密屏蔽阻隔層，以阻止氯離子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質（zhì）侵蝕砼造成腐蝕。

4 冷卻塔防腐蝕塗料的選用

4.1 防腐塗層選用（yòng）SHF-3S 混凝（níng）土專用耐酸防水塗料

選用石家莊市生產的SHF-3S 混（hún）凝土專用耐酸防水塗料，該（gāi）塗料是一種高固（gù）體份、低（dī）粘度、強滲透性塗料（liào），抗酸、堿、鹽腐（fǔ）蝕（shí），抗濕熱凍融老化，且可在潮濕基麵施工。它能（néng）滲透進混凝土毛細孔，產生錨實效應（yīng）、封閉混凝土基麵（miàn）的毛細孔，增加了基體表麵強度；塗層與混凝土的附著力好形成致密的防腐屏蔽塗層，達到了對混凝土的抗滲和防腐作用。

自（zì）1994年SHF-3S（L0B -3S）混凝土專用耐酸防（fáng）水塗料，在全國在電力係統50多個電廠，80多座冷卻塔的防護（hù）中得到了應用。

衡水電廠#1、#2水塔淤1994年使（shǐ）用至今未進行過維護（壽命已14年），由於使用效果較理想衡水電廠在2003年擴建中所有埋地砼體、水塔（tǎ）內壁、水池和水溝均采用我公司材料進行防護。

 4.2 修補膩子

 冷卻塔內壁局部缺陷，采用SHF-3S 混凝（níng）土（tǔ）專（zhuān）用耐酸防水塗料與200目石英粉製成膩子補平,該膩子具有（yǒu）極佳的附著力、耐酸堿（jiǎn）性、耐腐蝕（shí）性（xìng）和強度，是一種（zhǒng）理想的修補材料，可以增加混凝土表麵強度（dù）和塗層耐久性，提高塗層的抗滲透性