閉式冷卻塔的排汙有多重要

閉式冷卻塔按時排汙要多久操作一次？針對閉式冷卻塔按時排汙的難題，生產商的提議一般為大半（bàn）年一（yī）次（cì）。當然還應依據機器設備軟件環境（jìng）開展適度調節。因為閉式冷卻塔在應用全過程中（zhōng），因為灑水的揮發，難以避免的會使閉式冷卻塔的水裏雜質濃度上升，亞氯酸鹽成分提升，造成其塔體汙垢增加。並且也會（huì）發生（shēng），檔板及鍍鎂鋁冷軋鋼板表層覆殘渣（zhā）增加等相近難題。

閉式冷卻塔（tǎ）是一個總體高溫循環係統應用自然環境，會（huì）造成其（qí）發生（shēng）微生物菌種滋（zī）長和很多繁（fán）育（yù）的一（yī）種狀況。對工業生產閉式冷卻塔來講，按（àn）時排汙便是非常關鍵的。在閉式冷卻塔的水盤裏，按時（shí）排汙主要是消除汙泥、青苔及浸蝕物質，緩解其自身重量（liàng），避免 阻（zǔ）塞回（huí）水（shuǐ）管道，減少冷卻循（xún）環水（shuǐ）渾濁度，提高（gāo）冷卻塔製冷（lěng）實際效果。

閉式冷卻塔的清洗

此（cǐ）外，閉式冷卻塔中的（de）金屬複合（hé）材料也會因為（wéi）空氣氧化膜被毀壞氣體進到而被浸蝕。並且對冷卻塔係統軟件中的水裏溶解物而言，也是會造成一種金屬材料的（de）浸蝕。金屬材料的浸蝕會造成一種浸蝕（shí）的汙垢，它對冷卻塔表麵和內部構件都是有十分比較嚴（yán）重的毀壞功效。從（cóng）上邊的見解，我們可以看得出（chū），冷卻塔是（shì）閉式的，一（yī）定要立即清除才行。閉（bì）式冷（lěng）卻塔盤管可采用多種材質，銅管、碳鋼管或不鏽鋼管等。格陵蘭有多年閉式冷（lěng）卻塔盤管製作經驗，因此本文想結合自己的生產（chǎn）製造（zào）經驗，來談一（yī）談閉式冷卻塔盤管采用不鏽鋼材質時的幾種製作工藝的特點。

**種，直接焊接S型盤管一般由直管，彎（wān）頭組成。這類采用直接焊（hàn）接的製作，一般會在半圓形（xíng）彎頭（tóu）上加工擴（kuò）口，然後將（jiāng）直管插（chā）入（rù）彎頭的擴口，再采用氬弧（hú）焊進行焊接。采用直接焊接對焊接要求較高，因為任何一個砂眼都會導致滲漏，而如（rú）果不鏽鋼盤管加工完成後才（cái）發現滲漏，要修補將十分困難。

采用（yòng）直接焊接工藝有許多優點。可（kě）以將盤管壁厚降低，一般采用焊接成型的盤管，壁厚可（kě）降低到（dào）0.5～0.6mm左右。這種工藝使得閉式冷卻塔不鏽（xiù）鋼盤管的成本大大降低。但這種降低壁厚帶來的風險也是顯而易見的，在使用（yòng）工況差不（bú）多的情況下，壁厚薄的換熱（rè）盤管將提前出現滲漏。

第二種（zhǒng），采用橡膠圈密封卡接。這種成（chéng）型工（gōng）藝在市場上較少有人采用，這是一種新型技術，但技術不太成熟，因此問題頗多。

這種技術采用定製（zhì）的特殊彎頭，該種彎頭內帶有O型橡膠（jiāo）密封圈。橡膠圈的內徑比盤管直管外徑略小。直管插入彎頭的擴口後，通過一種專門（mén）的液壓裝（zhuāng）置，能將彎頭與直（zhí）管牢（láo）牢卡緊。製（zhì）作好以後，閉式冷卻（què）塔冷卻盤管的密封全靠這些橡膠圈。這種技術的優點是製作方便，直管與U型彎頭一卡就連上了。適合批量生產，加工成本較低。但缺點是可靠性（xìng）較（jiào）低。遇到有液壓鉗卡緊不到位的情況時，在一定壓力下，容易產生彎頭（tóu）脫落。且密封圈在使（shǐ）用一定的年限後（hòu），會產生老化滲漏的問題。