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冷卻塔的水一般靠自然散熱(rè),所以(yǐ)要求冷卻水塔的容積和(hé)散熱表麵積要足夠(gòu)大。如果環境溫度過高,如達到40℃以上,則冷卻水塔(tǎ)中的冷卻水溫度會更高,從而降低了(le)換熱能力,使偶合器油溫無法得以冷印.為確保偶合器的熱(rè)平衡,可采取連(lián)續或斷續向冷卻塔中補充冷水的辦法。為節(jiē)約用水,有的單位(wèi)在冷卻水(shuǐ)塔的進(jìn)水管上設熱敏閥,當(dāng)冷卻水溫度(dù)達到限定指標後,熱敏閥動作.打開進水口向冷卻水(shuǐ)塔添加溫度較(jiào)低的冷水;當水(shuǐ)溫達到要求時,熱敏閥關閉,停止供水。這樣冷卻水(shuǐ)塔中的冷卻水始終(zhōng)可以保證不高於設定溫度。
影響傳熱效果的主要因素:
冷卻水塔中,水在填料中形成水(shuǐ)膜或水滴,在與空氣直(zhí)接接觸的過程,同時發生熱和質的傳遞;熱傳是由(yóu)於水與空氣的溫差,而質傳是由於水(shuǐ)的表麵蒸發形成的水蒸汽不斷地向空氣中擴散,同時把水汽化潛(qián)熱帶入空氣,在熱量和質量的傳遞過程,水(shuǐ)冷卻的過程叫做蒸發冷卻過程(chéng),因此水在蒸發冷卻過程中所散發的熱量是由兩部分所組成,即接觸散熱(傳導和對流)和蒸發散熱。
影響傳熱效(xiào)果的主要因素(sù):
使用(yòng)涼水塔目的是達到一定的(de)降(jiàng)溫效果,其主(zhǔ)要取(qǔ)決(jué)於散熱片、風機風量、涼水塔使用水量,以及良好的(de)通風(fēng)條件,安裝位置也有一定的影響。
①散熱片:是涼水塔的關鍵部件,小型塔一般采用PVC片材熱壓(yā)或(huò)熱吸式,大型塔會采用木材,主要目的使空氣與水(shuǐ)的接觸麵在不影響風阻時,越大越好,同時熱(rè)交換率也達到*大,散熱片影響傳熱的效(xiào)果的兩個參(cān)數,主要是(shì)散熱片形(xíng)狀和高度,在進行水(shuǐ)塔安(ān)裝,盡量不要損壞散熱片,以免散熱片水流不暢。
②風機(jī)風量:其主要加速塔中空氣流動,加速空氣(qì)與(yǔ)水的熱交換,帶走熱量。影響風機(jī)風量主要是風葉形狀即風葉寬長度和本身偏角,風葉(yè)轉速、安裝角度、轉速與電機及傳動比等。另(lìng)外(wài),在風量一定的情況下,同種類型塔,冷卻水量小的比冷卻水量大的冷(lěng)卻效果(guǒ)要好(hǎo)些。 旋板換熱器結構及性能(néng) 冷卻塔屬熱交換設(shè)備係統。進行熱交換的(de)二種(zhǒng)介質即水與空氣無間隔。冷卻塔利(lì)用空氣將(jiāng)通過其的水冷卻,傳熱特點是水向空氣傳導熱量不(bú)須通過壁麵,而是在直接接觸過程中進行的. 旋板換熱器在散熱方麵有著獨特的產品優勢。
旋板換(huàn)熱器結(jié)構(gòu)及性能:
1、本設(shè)備適用於:液-液,氣(qì)-氣(qì),氣-液對流傳熱可(kě)用於蒸汽冷(lěng)凝和(hé)液體蒸發傳熱(rè),化工,石油,醫藥,機械,電力,輕工和紡織等工(gōng)業部門均可選用。
2、本設備由兩張鋼板卷製而成(chéng),形(xíng)成了兩個均勻的螺旋通(tōng)道(dào),兩種傳熱截止可進(jìn)行全(quán)逆流流動,適用小溫差傳熱,便於回收低溫熱源(yuán)並可準確地控製出(chū)口溫度。
3、在殼體上的接管是切向結構,局部阻力小,螺旋通(tōng)道的曲率是均勻的,流體在設備內流動沒有大的換向(xiàng),總的阻力小,因而可(kě)提高設計流(liú)速使之(zhī)具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端(duān)麵(miàn)是(shì)焊接密封的,密(mì)封性能好,結構可靠。
5、不易檢修,尤其是內部板出現問(wèn)題時極難修理,有些廠(chǎng)把設備兩端焊縫全部(bù)車掉(diào),重新將板展平補(bǔ)焊後再卷製,這樣做消耗的工時太大,因選用(yòng)螺旋板式換熱(rè)器防腐是十分重要的。
6、不能進行機械清洗,生產實踐證明,螺旋(xuán)板換熱器(qì)與(yǔ)一般列管式換熱器相比是不容易堵(dǔ)塞的,尤其(qí)是泥沙(shā)、小貝殼(ké)等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積,分析其原因;一是因為它(tā)是單通道(dào)雜(zá)質在通(tōng)道內的沉(chén)積一形成周轉的流還就會提高(gāo)至把它衝掉,二事故(gù)因為螺旋(xuán)通道內(nèi)沒有死角,雜質容易被衝出。
7、因為螺(luó)旋通(tōng)道內有定距柱支撐通(tōng)道間距,甩以不(bú)得有纖維狀雜質(棉紗,草棍,樹葉等)進入換熱器內部。
8、嚴格控製冷(lěng)卻水出口溫度在結垢溫度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹淨或堿(jiǎn)洗,蒸(zhēng)汽吹入要向接管,把雜質從設備內吹出,很多使用廠認為(wéi)這是行之有效的方法。
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