冷卻（què）塔降溫效果不好該怎（zěn）麽辦

一、傳動皮帶鬆弛

風機動力電機傳動皮帶鬆弛，導致風機（jī）轉速降低。需（xū）要在關閉冷卻塔工作電（diàn）源，停機的（de）狀態下調整電機位，張（zhāng）緊或更換皮帶。調整完畢後，依照（zhào）正常開（kāi）機程序重（chóng）新運行冷卻塔。

二（èr）、軸承潤滑不良

風機軸承（chéng）承載著葉片轉動，在（zài）軸承潤滑不良的情況下，風機轉速會降（jiàng）低，影響塔內通（tōng）風量，進而導致冷卻塔散（sàn）熱降溫能力下降。應該在停機狀態（tài）下進行加油或者對軸承進行更換。

三、風機葉片（piàn）角度不合適

風機葉片在設計製（zhì）作時規定了傾斜角度的排列標（biāo）準。在運行過程中，如果出現（xiàn）風機（jī）葉片角度偏差，需（xū）要在停機（jī）狀態下作出角度校正，以確保風機正常（cháng）運行，達到（dào）設計標準通風量。

四、風機葉片破（pò）損

風機葉片破（pò）損（sǔn）導致風機運行狀態的不穩定和（hé）風（fēng）量的不（bú）足。應該停機拆卸風機，取出葉片做修複處理或進（jìn）行更換。

五、填（tián）料部分堵塞

冷卻塔內填料堵塞會導致塔內（nèi）進氣不暢和局部（bù）氣流堵塞，影響塔內水氣熱交換性能。對填（tián）料例行清洗，或更換過損填料，讓（ràng）塔內外氣（qì）流暢通。