冷卻塔混（hún）凝土（tǔ）的腐蝕機理

混凝（níng）土的碳化是混凝土所受到的（de）一種化學腐蝕（shí）。空氣中CO2氣滲透到混凝土內，與（yǔ）其堿（jiǎn）性物質（zhì）起化（huà）學反應後生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱作中性化（huà），其化學反應為（wéi）：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。水泥在水化過程（chéng）中（zhōng）生成大（dà）量的（de）氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽（bǎo）和氫（qīng）氧化鈣溶液，其堿性介質對鋼（gāng）筋有良好的保護作用，使鋼筋表麵生成難溶的Fe20 3和（hé）Fe304，稱為純（chún）化膜。碳（tàn）化後使混凝土的堿度降低，當碳化超過混凝土的保護層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土（tǔ）失去對鋼（gāng）筋的保護作用，鋼筋開（kāi）始生鏽（xiù）。可見，混凝土碳化作用一般不會直接引起其性能的（de）劣化，對於素混凝土，碳化還有提（tí）高混凝土耐久性的效果，但（dàn）對於鋼（gāng）筋混凝土來說，碳化會使混凝土的堿度降低，同時，增加混凝土孔溶液中氫離子數量，因而會使混凝土對鋼筋的保護作用減弱。

在電廠由於雨水、霧氣（qì）及濕熱蒸（zhēng）氣與空氣中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的滲（shèn）透會極大地加劇混凝土結構的腐蝕。其作用過程如下：

 a) 酸性氣體的侵入

   在水分浸透的同時，由於酸氣（S02 、S03、H2S、C02）、氯離子及微生（shēng）物產生的酸等的滲透引起混凝土中性化。

 b) 鋼筋的（de）腐蝕

   由（yóu）於浸入的（de）水、氣、氯離子等，造成鋼筋被（bèi）腐蝕。即使（shǐ）不中（zhōng）性化，鋼筋表（biǎo）層所含水分，也（yě）會使鋼筋發生腐蝕（shí）。

 c) 裂紋產生

   由於鋼筋被腐蝕、體積膨脹（2.5倍），混凝土（tǔ）產生裂（liè）紋。

 d) 強度降低

   腐蝕物質從裂紋（wén）處進一步浸入，加速（sù）鋼筋的腐（fǔ）蝕、體積膨（péng）脹，從而降（jiàng）低混凝土強度（dù）。

總（zǒng）之，腐蝕會造成混凝土結構的強度降低，從而大大縮短冷卻塔的（de）使用壽命。

   注: 采用防腐塗料對冷卻塔混凝（níng）土結構防（fáng）腐（fǔ）是一種行之有效的措施，可以起到以下（xià）作用 --- 在砼表麵形成致密屏蔽阻隔層，以阻止氯離子（zǐ）、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質侵蝕砼造成腐蝕。

   4 冷卻塔防腐蝕塗料的選用

   4.1 防腐塗層選（xuǎn）用SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料

   選用石家莊市生產的SHF-3S 混凝土專用耐酸防（fáng）水塗料，該塗料是一種高固體份（fèn）、低粘度、強滲（shèn）透性塗料，抗酸、堿、鹽腐蝕，抗濕熱凍融老化，且可在潮濕基麵（miàn）施工。它能滲（shèn）透進混凝土毛細孔，產生錨實效應、封（fēng）閉混凝土基麵的毛（máo）細孔，增加了基體表麵強度；塗（tú）層與混凝土的（de）附著力好形成致密（mì）的（de）防腐屏蔽塗層（céng），達到了對混凝土的抗滲和防腐作用。

自1994年SHF-3S（L0B -3S）混凝土（tǔ）專用耐（nài）酸防水塗料，在全國在電力係統50多個電廠，80多座（zuò）冷卻塔的防護（hù）中得（dé）到了應用。

衡水電廠#1、#2水塔淤1994年使用至今未進行（háng）過維護（hù）（壽命已14年（nián）），由於使用效果較理想（xiǎng）衡水電廠（chǎng）在2003年擴建中所有埋地砼體、水塔內壁、水池和水溝均采用我（wǒ）公司材料（liào）進行防護（hù）。

   4.2 修（xiū）補膩子

   冷（lěng）卻（què）塔內壁局部缺陷，采用SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料與200目石英粉製（zhì）成膩子補平,該膩子具有極佳的附著力、耐酸（suān）堿性、耐腐蝕（shí）性和（hé）強（qiáng）度，是一種理想的修補材料，可（kě）以增加（jiā）混（hún）凝土表（biǎo）麵強（qiáng）度和塗層耐（nài）久性，提高塗（tú）層的抗滲透（tòu）性